• 详细信息


    电动脱模器主要技术参数: 
    1、脱模器丝杠上升速度:70mm/min
    2、脱模器丝杠下降速度:70mm/min
    3、脱模器丝杠*大移动距离:240mm
    4、脱模器丝杠*大上升极限距离:(L)270mm
    5、脱模器丝杠*大下降距离:(L)30mm
    6、脱模器丝杠*大脱模力:150KN 
    7、试样尺寸:50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm
    8、电源:380V 50Hz
    9、输入功率:1500W
    1、开机后先观察丝杠上升下降是否与标牌指示相符,如不相符请立即停机倒转,否则回系统坏。
    2、脱模前,首先要调整下托盘高度,将调节螺钉旋松,下托盘之间距离高于试样筒高度,然后将调整螺钉拧紧。
    3、将试样筒放在下托盘上,须放正,使试样筒放在下托盘的凹槽内,然后按下上升按钮开关,即可脱出试样,再按下降按钮,推动座即自动回到原来位置。 
    4、脱Φ100试件时换上Φ100挡圈和Φ50加长杆,,脱Φ50试件时换上Φ50挡圈和Φ100加长杆
    维修与保养
    1、在使用时,先将电源插头插座,接通电源,使用完毕,请将电源插头拔下使整机断电。

    2、动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关,当出现接通电源,而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好。
    3、在使用中如出现电机带不动(即电机转动,而推动座不上升),可打开动力柜后盖适当调整电机位置,使三角皮带张紧,即可正常运转。
    4、使用完毕,请将立柱上,下托盘,推动座等擦干净,套上防尘罩,如较长时间不用,可在表面涂防锈油,以防零件锈蚀。
    5、为了安全起见,请用户接地使用。

    为了适用不同用户的需求,双速脱模器使回程速度提高了一倍,更大地提高了工作效率。

    质保期过后服务内容
    质保期满后,对用户实行有偿服务,所需易损件及零配件以成本价供应。
    售后服务人员每年对用户进行定期回访,并作使用情况纪录。
    如果您对我厂技术服务人员提供的服务不尽满意,请向我厂进行投诉。


    本机特点
    1、本机采用液压驱动进行,运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大,下降速度快,与机械式脱模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用寿命长等优点,尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。
    四、主要结构与工作原理
    本机主要机架,液压系统,压力表及电气系统等组成
    1、机架部分
    主要由横梁,立柱,托盘、油缸、底座等组成,横梁可安装脱模附件,用于Φ101.6mm、Φ100mm、Φ50mm的试模脱模用,油缸柱塞中心可安装Φ45mm的长短杆,拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑
    2、液压系统
    由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。
    液压泵为轴向柱塞高压泵,流量为0.125Mm/min额定压力40MPa,由0.75KW三相电机直接驱动,固定在底座上。
    回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由手轮操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左侧回油阀用于油缸下降回油,送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用。
    3、压力表
    本机压力表为1.5级精度,耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时应注意压力值严禁超过40MPa以防损坏机件
    4、电气系统
    由电动机,启动按钮,停止按钮,熔断器,继电器等组成


     
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